В Охотской горно-геологической компании завершился очередной этап технического перевооружения. На всех предприятиях золотодобывающего холдинга «Полиметалл», куда входит и ОГГК, уже не первый год реализуется направленная на это специальная программа. Как она претворяется в жизнь, нашему корреспонденту удалось посмотреть в очередной командировке в «Охотскую Горно-Геологическую Компанию».

Новая техника во всеоружии

В огромном Хаканджинском карьере № 3 в глаза ярко-красным пятном бросается буровой станок. Сразу видно, что новенький!

- Это новая буровая установка, которая только-только пришла к нам во время навигации, - не без гордости говорит начальник горно-добычного участка Виктор Осколков. - Вообще-то станок предназначен для работы на участке Озерный, но пока не наступили морозы и не готов зимник, пройдет у нас обкатку. А в конце декабря - начале января отправим его на место постоянной работы.

Всего в эту навигацию Хаканджинский горно-металлургический комбинат (ГМК) получил две буровых установки. Казалось бы, зачем нужны новые станки, если старые еще вполне «боеспособны»? А вот в этом и кроется один из главных секретов стратегии технического перевооружения «Полиметалла».

Во главу угла ставится эффективность работы компании в целом, которая складывается из нескольких составляющих.

Уменьшение сроков простоя и ремонта, увеличение времени эксплуатации, использование линейки определенной техники, приближение подрядчиков из сервисных служб, создание комфортных рабочих мест - все это работает на общую цель.

Например, приобретение новых буровых станков позволило увеличить производительность.

Если раньше бурение велось со скоростью 17 метров в час (170 метров за смену), то теперь за это же время бурится 240 метров. Если к этому прибавить разницу в диаметре скважин, то появляется возможность увеличить сетку скважин и тем самым уменьшить расходы. А поскольку рудное золото достается с каждым годом все тяжелее, то фактор увеличения эффективности и уменьшения затрат является сейчас самым главным.

Обратили на себя внимание и два новеньких автомобиля с неизвестными для меня сооружениями вместо кузова.

- Это смесительно-зарядные машины для приготовления взрывчатого вещества - «игдонита», - подсказывает Виктор Осколков. - Промышленную взрывчатку мы изготавливаем на месте. У нас был подобный агрегат, но он выработал свой ресурс, и мы в рамках программы технического перевооружения приобрели две новые. Сами машины делаются на Миасском автозаводе-УРАЛ, а установка - в Канаде.

Следует добавить, что одна такая смесительно-зарядная машина за смену изготавливает столько взрывчатки, что её с лихвой хватает на проведение взрывных работ в течение долгого времени. Опять эффективность превыше всего.

- Начиная с 2009 года ОГГК ведет широкомасштабное перевооружение оборудования и техники, - говорит главный механик «Охотской Горно-Геологической Компании» Борис Сафин. - Мы обновили самоходное горное оборудование, транспорт общего хозяйственного пользования и оборудование ремонтных мастерских - металлорежущие станки, вспомогательный инструмент. Прежде всего, мы делаем акцент на развитии отдаленных участков, которые сейчас вносят основной вклад в расширение сырьевой базы - это Авлаякан и Озерный.

По словам Бориса Фаизарахмановича, в рамках плана технического перевооружения на участке Авлаякан обновили половину парка самоходных горных машин и прочей техники, а на месторождении Озерном практически вся техника из числа приобретенной в 2011- 12 гг.

Чтобы увеличить отдачу от работы парка оборудования и минимизировать расходы на ремонтные работы, в «Полиметалле» было принято решение об использовании определенной линейки техники во всем технологическом процессе от рудника до золото-извлекательной фабрики.

В случае с большегрузными карьерными самосвалами и бульдозерами применяется «линейка» KOMATSU, вся горнодобычная техника - экскаваторы марки HITACHI, а буровые установки производства Atlas Copco.

Такая политика позволяет не распылять средства на покупку запчастей от разных производителей и уменьшить количество представителей сервисных служб.

- У нас прямо здесь вахтовым методом работают специалисты, представляющие интересы «KOMATSU», - говорит Борис Сафин. - Это очень удобно, ремонтники всегда под рукой и мы в результате увеличиваем эффективность нашей техники.

Продолжая тему технического перевооружения, главный механик «Охотской Горно-Геологической Компании» сказал, что в прошлом году они получили почти сорок единиц различной техники.

Кадры умеют всё!

Раз уж техника постоянно обновляется вслед за научно-техническим прогрессом, то и в головах людей, на ней работающих, надо также регулярно проводить «перезагрузку». Ведь, как известно, любой новейший механизм в руках необученного человека - всего лишь «железо».

И надо сказать, новая техника и переобучение персонала в «Полиметалле» - вехи одного общего дела. Например, операторы буровых установок имеют возможность проходить обучение в региональных центрах Atlas Copco, оборудованных действующими симуляторами буровых станков марки ROC. Повышают свою квалификацию водители карьерных самосвалов, бульдозеристы и экскаваторщики. Если приходит новый грейдер, то отправляется на учебу грейдерист, как это происходило в 2011 г. Кстати, за дополнительными знаниями не обязательно куда-то уезжать.

- У нас прямо в вахтовом поселке есть класс обучения, - говорит Борис Сафин. - Когда приходит новая техника, - а она, поверьте мне, просто напичкана электропроцессорным оборудованием, - наши специалисты совместно с аттестованными преподавателями сервисных организаций занимаются повышением квалификации после основной работы и никто их в класс силком не загоняет. Все прекрасно знают, что новые знания - это новые возможности. И, что немаловажно, возможность получать достойную зарплату.

В результате горняки в «Полиметалле» оттачивают своё мастерство до такого уровня совершенства, что, когда в компании проводятся конкурсы «Лучший по профессии», то экскаваторщики, например, соревнуются в закрывании спичечной коробки ковшом своей машины. Вот такие «профи» здесь работают.

Хабаровск - Охотск - Хабаровск.