Автор этих строк из 52-х лет трудового стажа семь лет работал в кузнечном цехе бывшего завода «Арсенал», ныне АО «Дальдизель». В памяти остались годы напряженного до предела труда в период Великой Отечественной войны, когда после окончания Хабаровского механического техникума и защиты диплома на тему «Технология приготовления и сборки подъемного механизма 120 мм полкового миномета» пришел на завод.

Это совпало со временем, когда завод получил задание организовать выпуск для фронта этих гладкоствольных артиллерийских систем.

Завод полным ходом перестроился на работу в условиях военного времени. Кузнечный цех и работа кузнецов удивляла и поражала: пылающие пламенем нагревательные и термические печи, пышущие жаром, нагретые добела заготовки металла.

Создавалось впечатление, будто эти люди, кузнецы, высечены из базальта, что они тверже закаленной стали и нет им равных. Кузнечный участок цеха по тем временам был оснащен только четырьмя молотами. Загрузка нагревательных печей и выгрузка горячих заготовок велась вручную. Нагревательные печи были одно- и двухкамерными.

В период освоения выпуска и выполнения заказа для фронта в кузнечном цехе встретились с большой проблемой при изготовлении опорных плит минометов. Дело в том, что плиты эти изготовлялись из специальных легированных сталей, сварка их потребовала применения специальных электродов и обмазки, применения особой технологии и режимов сварки. Решение этой непростой задачи взял на себя заместитель начальника Александр Побойня. К решению проблемы он привлек группу высококвалифицированных сварщиков - Павла Рыбинского, Семена Перерву, Владимира Полянского, Семена Кривовизюка, с которыми не выходил из цеха по нескольку смен подряд. Они проводили различные опыты, применяли всевозможные способы и методы.

Имена и лица работавших в кузнечном цехе за годы совместной работы запали в мою душу и сердце навсегда.

А. БЕЛЯЕВ, ветеран войны, инвалид.